Sharaxaad faahfaahsan oo ku saabsan habka alxanka goobta

Alxanka Spot waa habka alxanka caabbinta kaas oo alxanka la isugu keeno laabta dhabta ah oo lagu cadaadiyo inta u dhexeysa laba electrodes, iyo birta saldhigga waxaa dhalaalay kulayl iska caabin ah si ay u sameeyaan isku-dhafka alxanka.

Alxanka Spot waxaa inta badan loo isticmaalaa dhinacyada soo socda:

1. Labka dhabta ah ee qaybaha shaabadaynta xaashida, sida cabbista baabuurta, gaadhiga, muraayada cabirka kalluunka ee gooyaha, iwm.

2. Saxan khafiif ah iyo qaab-dhismeedka birta ee qaybta iyo qaab-dhismeedka maqaarka, sida darbiyada dhinaca iyo saqafka gaadhiga, darfaha qaybta trailer-ka, funnels-ka-goynta, iwm.

3. Shaashadaha, meelaha bannaan iyo baararka isdhaafka ah, iwm.

 habka alxanka bar

Chagardaamo

Inta lagu jiro alxanka goobta, alxanku wuxuu sameeyaa laabta laabta dhabta ah waxaana lagu cadaadiyaa inta u dhaxaysa laba electrodes.Sifooyinkiisa ugu waaweyn waa sida soo socota:

1. Wakhtiga kulaylka ee aagga isku xidhku aad buu u gaaban yahay inta lagu jiro alxanka goobta, xawaaraha alxanka waa dhakhso.

2. Alxanka dhibicda kaliya waxay isticmaashaa tamarta korantada, umana baahna alaab buuxin ama qulqul, gaas, iwm.

3. Tayada alxanka dhibcaha waxaa inta badan dammaanad qaadaya mashiinka alxanka goobta.Hawlgalku waa sahlan yahay, heerka farsamaynta iyo farsamaynta ayaa sarreeya, wax soo saarkuna waa sarreeyaa.

4. Xoogga shaqada oo hooseeya iyo xaaladaha shaqo ee wanaagsan.

5. Maadaama tamarta alxanka ay ku dhammaatay muddo gaaban gudaheed, waxaa loo baahan yahay cadaadis weyn iyo cadaadis, sidaas darteed xakamaynta barnaamijka ee habka waa mid aad u adag, mishiinka alxanka ayaa leh awood weyn, iyo qiimaha qalabku waa mid yar. sare

6. Way adag tahay in la sameeyo baaritaan aan burburin oo ku saabsan kala-goysyada alxanka.

Habka hawlgalka

Dusha sare ee workpiece waa in la nadiifiyaa ka hor alxanka.Habka nadiifinta ee inta badan la isticmaalo waa nadiifinta qajaarka, taas oo ah, ka qaadista sulfuric acid kulayl leh oo ay ku urursan tahay 10%, ka dibna lagu dhaqo biyo kulul.Habka alxanka gaarka ah waa sida soo socota:

(1) U dir wadajirka shaqada ee u dhexeeya korantada sare iyo hoose ee mishiinka alxanka goobta oo ku dheji;

(2) koronto, si ay meelaha xiriirka ee labada workpieces la kululeeyo oo qayb ahaan dhalaalay si ay u sameeyaan nugget;

(3) Ku hay cadaadiska ka dib marka korontada la gooyo, si nugget loo qaboojiyo oo loo adkeeyo cadaadiska si loo sameeyo isku-dhafka alxanka;

(4) Ka saar cadaadiska oo soo saar qalabka shaqada.

Spot-alxanka

Arrimaha saameeya

Waxyaabaha ugu muhiimsan ee saameeya tayada alxanka waa alxanka hadda iyo wakhtiga tamarta, cadaadiska korantada iyo shunt, iwm.

1. alxanka hadda iyo wakhtiga tamarta

Marka loo eego xajmiga alxanka hadda iyo dhererka wakhtiga tamarta, alxanka dhibcaha waxaa loo qaybin karaa laba nooc: qeexid adag iyo qeexid jilicsan.Tilmaanta ka gudubta hadda weyn ee muddo gaaban gudaheed waxaa loo yaqaannaa qeexid adag.Waxay leedahay faa'iidooyinka wax soo saarka sare, nolosha electrode dheer, iyo qallafsanaanta yar ee alxanka.Waxay ku habboon tahay alxanka biraha leh kulaylka wanaagsan.Tilmaanta ka gudubta qulqulka yar ee wakhti dheer waxa loo yaqaan qeexid jilicsan, kaas oo leh wax soo saar hoose oo ku habboon alxanka biraha u muuqda inay adag yihiin.

2. Cadaadiska korantada

Inta lagu jiro alxanka goobta, cadaadiska uu ku sameeyo korantada alxanka waxaa loo yaqaan cadaadiska korantada.Cadaadiska korantada waa in si habboon loo doortaa.Marka cadaadiska uu sareeyo, porosity yaraanshaha iyo godka hoos u dhaca oo laga yaabo inuu dhaco marka nugget adag ayaa la tirtiri karaa, laakiin caabbinta isku xirka iyo cufnaanta hadda ayaa hoos u dhacda, taasoo keentay kuleyl la'aanta alxanka iyo hoos u dhaca dhexroorka nugget alxanka wadajirka.Awoodda wadajirka alxanka waa la dhimay.Cabbirka cadaadiska korantada waxaa lagu dooran karaa iyadoo loo eegayo arrimaha soo socda:

(1) Qalabka alxanka.Sare u kaca xoogga heerkulka sare ee maaddada.Inta badan cadaadiska korantada ee loo baahan yahay.Sidaa darteed, marka alxanka ahama birta iyo kulaylka u adkaysta, cadaadiska korantada waa in uu ka sarreeyo ka birta carbon hoose.

(2) Halbeegyada alxanka.Sida adag ee qeexidda alxanka, ayaa ka weyn cadaadiska korantada.

3. shuut

Inta lagu jiro alxanka barta, hadda ka soo qulqulaya meel ka baxsan wareegga weyn ee alxanka waxaa loo yaqaan shunt.Shunt-ku wuxuu yareeyaa qulqulka hadda socda ee aagga alxanka, taasoo keentay kuleyl ku filan, taasoo keentay hoos u dhac weyn oo ku yimid xoogga isku-dhafka alxanka oo saameeya tayada alxanka.Arrimaha saameeya heerka leexinta inta badan waxaa ka mid ah dhinacyada soo socda:

(1) Dhumucda alxanka iyo kala fogaanshaha kala-goysyada alxanka.Maaddaama masaafada u dhaxaysa kala-goysyada alxanka ay korodho, iska caabbinta shunt ayaa kordheysa iyo heerka shuntgu hoos ayuu u dhacayaa.Marka heerka dhibicda caadiga ah ee 30-50mm la qaato, shunt hadda waxay xisaabisaa 25% -40% wadarta hadda, iyo marka dhumucda alxanka ay hoos u dhacdo, heerka shunt ayaa sidoo kale hoos u dhacaya.

(2) Xaaladda dusha sare ee alxanka.Marka ay jiraan oksaydhyo ama wasakh ku yaal dusha sare ee alxanka, iska caabbinta xidhiidhka ee labada alxan ayaa kordha, iyo hadda iyada oo loo marayo aagga alxanka ayaa hoos u dhacaya, taas oo ah, heerka shuntku wuu kordhayaa.Qalabka shaqada waa la guran karaa, ciid baa la qurxin karaa ama la safayn karaa.

dhibic-weling-hadda- dhex-electrodes

Taxadirka Badbaadada

(1) Wareegga cagaha ee mashiinka alxanka waa inuu lahaadaa dabool difaac adag si looga hortago firfircoonida shil.

(2) Goobta shaqada waa in lagu qalabeeyaa baraf si ay uga hortagto qulqulka dhimbiyada shaqada.

(3) Alxanlayaashu waa inay xidhaan muraayado ilaalin fidsan markay alxanayaan.

(4) Meesha mishiinka alxanka la dhigo waa in la dhigaa mid engegan, dhulkana waa in lagu daboolaa looxyo ka hortag ah.

(5) Kadib shaqada alxanka, korontada waa in la gooyaa, iyo qaboojinta biyaha qaboojinta waa in la dheereeyaa 10 ilbiriqsi ka hor inta aan la xirin.Marka heerkulku hooseeyo, biyaha ku urursan marin biyoodka waa in meesha laga saaraa si looga hortago baraf.


Waqtiga boostada: Jul-31-2023

Fariintaada noo soo dir: